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数字化加工技术国内外发展简介《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:52:39 阅读: 来源:绿板厂家

2017-05-05 21:44:04来源: 贤集网

国外现状

欧美等传统光学制造,在大口径反射镜研制方面,采取的是设计、加工、装调、测试一体化的研制方式。先进的研制模式带来了巨大的经济效益,也使其在光学加工领域始终处于国际领先水平。而采用这种一体化研制模式必须配备先进的设备和软件配套基础条件,这些企业都拥有丰富的光学元件加工经验和相对成熟的数字化管理系统。

企业加工环节应用智能装备、自动化的物流设施、机械人、机械臂等相关辅助装置共同构成柔性加工系统或柔性制造单元,不仅实现工序智能加工,同时,通过高精度的加工工艺仿真分析手段为加工环节提供输入条件,拥有完善的数据库,实现加工参数的完整调用,加快加工收敛速度。另外,配备基于数字样机的设计生产协同平台,建立人、财、物一体化的统一管理手段,实现敏捷制造;现场也尽量减少人的参与,对从产品设计到生产制造等整个过程进行规划、模拟仿真和监控管理,保障生产的顺利进行,真正实现一体化的研制模式。

国内现状

我国超精密加工设备的研究起步于60年代末,近年来,在超精密机械加工方面,国内相关单位研制出超精密加工机床,从机械加工设备向光学加工延伸,但在设计水平,新技术的应用,制造工艺,性能稳定性、可靠性、功能完备性和精度指标上还与国外商品化机床有一定的差距,需要大幅度的改进。在超精密光学加工设备的研究方面,研制出数控光学非球面加工机床、磁流变、离子束抛光机等多种精密抛光设备,但在加工精度、加工口径、工艺成熟度和稳定性方面还需要进一步提升。

同时,在光学制造整个工艺的匹配链接上存在一定的问题,迄今为止还没有一个成套的、可供工业化使用的大口径非球面超精密加工设备和相应的加工工艺,影响了工艺总体流程的完备性,制约了中大口径光学非球面元件高效、高精度的工程化制造。

数字化加工技术在国内光学加工领域已经初步开发与应用,取得了一定的应用效果,如超声波轻量化铣磨加工方面开展了数字化、自动化方面的基础研究,小磨头加工、智能机械手加工、离子束加工方面硬件使用方面取得了一定的进展。高精度、高可靠、高智能化的加工检测设备,使每道工序能够实现智能化编程、仿真以及自动化加工检测。

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