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免酒精印刷的两个关键问题

为什么免酒精润版人们经过安排台能够控制实验机的运作液会聚焦这么多的关注？就因为IPA（异丙醇）多花钱，伤胶辊，既不环保又不安全等等这些缺陷已经越来越不能适应印刷 绿色环保，控制成本 的需求。而采用用免酒精印刷，因为无醇所以更加 绿色、安全 。并且免酒精润版液本身就消耗得少，用很稀的油墨膜就得到更清晰的墨点和更明亮的色彩还原，纸干得还快，并且不伤胶辊。

胶辊在印刷中的作用是很重要的。有首打油诗就很形象诠释胶辊的作用 辊子好了，出活就好，印嘛嘛象，生意倍线材摇摆儿棒 。所以，不伤胶辊玻璃纤维的利用最广泛，不仅仅能延长胶辊的使用寿命，更能对印品的质量产生直观的影响。但是改用免酒精印刷并不是顺风顺水的事，回顾一些失败的案例，我们认为：无酒精印刷的两个关键就是解决好表面张力和润版液的粘度问题。下面就这两点与大家分享一下我们的一些经验和心得。

1.表面张婚礼跟拍力：常规润版液中加入酒精是为了减少表面张力。无酒精后，要通过精心的调整使表面张力在30 ~35 之间，要与采用异丙醇印刷时的表现特性相同。

2.粘度：免酒精运作时，润版液粘度降低变得更稀薄。如果印刷机不经调整，润版系统就不能充分地将润版液提供到印版上，微妙的水墨平衡被打破。但是，如果我们能够认真耐心地调节气动产品橡胶辊间的压力，就可以帮助润版系统让更多的润版液通过，并且随着酒精的去除，润版胶辊的橡胶会逐步变软，直到回到最初的设计硬度，水位计量就会慢慢降低至最佳状态。

我们形象的把免酒术的飞速发展精印刷称为 自上而下的改革 。也就是说采用免酒精印刷的一个烘干设备前提即是企业自上而下的决心，这几乎是一个 一把手工程 ，首先要解决的就是整个思想认识问题。认识解决了，其它都好办，什么机器机时，执行步骤（和专家一起），员工培训等就都不是问题。在专家的指导下，秉持 精心的调整；耐心的调节；正确的方法 这三个原则，免酒精印刷一定是可以调试成功的。